一、農(nóng)村污水處理設(shè)備水質(zhì)不達(dá)標(biāo)，水量過(guò)大:

原因:接觸氧化池曝氣不均勻或接觸氧化池長(zhǎng)期不運(yùn)行，沉淀池污泥過(guò)多，消毒裝置不運(yùn)行，出水口長(zhǎng)期不消毒。

解決方法:重新培養(yǎng)生物膜，清理沉淀池污泥，及時(shí)清洗消毒裝置和出水口。

二。接觸氧化池曝氣不均勻:

原因:曝氣風(fēng)機(jī)出口閥不在正常位置，曝氣頭損壞。

解決方法:及時(shí)調(diào)整曝氣風(fēng)機(jī)出口閥，修復(fù)曝氣頭。

三、綜合污水處理設(shè)備不能正常排水:

原因:接觸氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池的連接管道可能堵塞。通常，堵塞材料是脫落的生物膜或受損的彈性固體填料。

解決方法:疏通管道，及時(shí)疏通堵塞。

四，生物膜耦合效應(yīng)不明顯:

原因:與氧化膜接觸的曝氣不均勻，二沉池抽泥不明顯。

解決方法:定期檢查與氧化膜接觸的曝氣是否正常，檢查二沉池的污泥是否泵入池內(nèi)。如果正常，向罐中加入適量的尿素。

五、農(nóng)村污水處理設(shè)備自動(dòng)控制故障:

原因:電源異常，配套優(yōu)化泵和曝氣風(fēng)機(jī)損壞。

解決方法:及時(shí)修復(fù)電源，檢查電流是否過(guò)大，開(kāi)關(guān)是否斷開(kāi)。

六、不及物動(dòng)詞設(shè)備加熱:

原因:(1)超負(fù)荷運(yùn)行；(2)風(fēng)機(jī)入口過(guò)濾器堵塞；(3)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子偏斜；(4)切斷潤(rùn)滑油；(5)皮帶打滑；(6)潤(rùn)滑不良；(7)風(fēng)扇內(nèi)部磨損。

解決方法:(1)檢查管道是否堵塞；(2)清潔空氣過(guò)濾器；(3)用木錘輕輕敲打端蓋；(4)補(bǔ)油并檢查供油系統(tǒng)；(5)調(diào)整皮帶張力；(6)更換機(jī)油并清洗油嘴和機(jī)油濾清器；(7)拆卸并檢查風(fēng)扇。

七、綜合污水處理設(shè)備耗油過(guò)多:

原因:(1)超負(fù)荷運(yùn)行；(2)空氣過(guò)濾器堵塞；(3)漏油或高溫會(huì)造成油蒸發(fā)和飛濺。

解決方法:(1)解決管道系統(tǒng)；(2)清潔空氣過(guò)濾器；(3)檢查油箱是否關(guān)閉，是否生銹。

八、農(nóng)村污水處理設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中噪音過(guò)大:

原因:(1)管道堵塞導(dǎo)致壓力上升；(2)皮帶罩安裝不當(dāng)引起的振動(dòng)；(3)電機(jī)軸承的磨損；(4)灰塵進(jìn)入風(fēng)扇造成的磨損；(5)沒(méi)有潤(rùn)滑油；(6)潤(rùn)滑不良；(7)V型滑輪松動(dòng)；(8)三角皮帶打滑。

解決方法:(1)清洗或更換管道；(2)重新安裝皮帶蓋(3)并更換新軸承(4)。拆卸和修理風(fēng)扇；(5)檢查供油系統(tǒng)；(6)清潔滴嘴和濾油器；(7)擰緊螺旋千斤頂；(8)調(diào)整皮帶張力。